MAX100灌注胶
简介:无溶剂、双组份、低粘度环氧树脂灌注胶。
应用:钢板湿式加固。
优点:高力学强度;
可用于潮湿的混凝土基面;
对混凝土表面有很高的渗透力;
无收缩硬化。
产品参数:
| | 混合比例 | 重量比 A:B=3:1 | 包 装 | 已按比例预配,A:9kg;B:3kg | 颜 色 | A+B为淡黄色 | 密 度 (g/cm3,25℃) | 1.10±0.05 | 初 粘 度 (mPa·s, 25℃) | 200~300 | 适 应 期 (1kg,25℃) | 60~70分钟 |
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力学性能:(混合后7日,25℃)
| | 抗拉强度 | 41MPa | 受拉弹性模量 | 4082MPa | 伸长率 | 1.3% | 抗弯强度 | 52.1MPa | 抗压强度 | 84.7MPa | 钢-钢拉伸抗剪强度标准值 | 17.2MPa | 钢-钢不均匀扯离强度 | 16.4MPa | 钢-钢粘结抗拉强度 | 33.5MPa | 与混凝土的正拉粘结强度 | 5.37MPa | 不挥发物含量 | 99.2% |
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施工指南:
基层处理:对表面打磨,凿去混凝土表面风化酥松层,碳化锈裂层及油污层,直至露出坚实基层,然后清洗除尘污,***基面平整、干净、密实。基面可以处于干、潮或湿的状态。按设计图纸,用冲击钻在坚实的混凝土表面打入相应的孔,在打孔过程中,如遇到钢筋无法打入,取消此孔,用MAX500封堵此孔,在侧边重新另打一个孔。
钢板制作:按设计图纸要求,根据混凝上构件的实际尺寸对钢板进行下料、成型,据混凝土实际孔洞间距对钢板钻孔,并对钢板进行除锈、打磨处理。
固定钢板:将钢板固定在螺栓上,并***钢板与混凝土表面的间隙在2mm~6mm左右,以确保灌注胶层有足够的厚度。
封 闭:将注入咀粘结在钢板的注入孔上,在钢板边缘插入排气管,在膨胀螺栓头上罩上盖碗,然后用钢板封闭胶MAX 500封闭钢板边缘。
混 合:以不超过300转的低速分别搅拌A、B组份,然后按A:B=3:1的重量比准确称量A、B组份。将主剂A与固化剂B倒在容器中,用不超过300转的低速搅拌,直至色泽完全均匀为止。在搅拌的过程中,确保搅拌器中所有部位接触到,以便得到混合效果。
注意:? 调胶混合必须均匀,否则会影响粘接强度。
? 一次调胶量应不能大多,现配现用,调好的胶必须在适用期内用完。在环境温度较高时调胶过多,会使胶液的适用期缩短。配胶的容器应足够大,以便胶液反应后放热能快速散热。
? 取胶工具不能混用,A、B组份包装桶的盖子不能混盖,取完胶后必须密封剩料。
灌 胶:用灌浆设备将胶从注入咀灌注到钢板和混凝土的空隙中,灌注工作持续到所有排气管均有胶液流出。在灌注过程中,用橡皮锤敲打钢板以确认是否灌注密实。倾斜或垂直安装的钢板应从注入咀低的位置开始注胶,同时注胶不宜过快,以防形成气囊。
注意:
本品安全***,非易燃物,可满足各运输部门的运输要求。皮肤、衣服上未固化的胶液用有蘸酒精的抹布擦试干净,再用肥皂水清洗。如不慎溅入眼睛,用大量流动清水清洗,并就近就医。如不慎吞食,禁止催吐,给饮牛奶并立即就医。
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